“你好，100D的产品能先发5吨货吗？我们的客户刚才又催了。”连日来，新凤鸣集团负责销售的人员经常收到客户催促发货的微信。

被客户催单的100D产品，在新凤鸣的产量并不大，但产品附加值较高。其价格往往是一般聚酯纤维的3-4倍，但依然受到下游面料客户和服装品牌的青睐。尤其是近3年来，消费者越来越看重纺织服装产品的抑菌、抗病毒、健康功能，使这种纤维更走俏。

(资料图片仅供参考)

这种功能性聚酯纤维产品的“问世”，是基于纳米分散技术原液着色抗菌抗病毒多功能聚酯纤维研发技术。

据了解，很长一段时期，我国在高性能抗菌抗病毒纤维和纺织品领域落后于欧美，主流纳米金属抗菌抗病毒核心技术被国外公司垄断。

例如，瑞典面料技术公司Polygiene采用ViralOff再生银技术，制备出高效抗菌抗病毒功能聚酯手套，与病原体接触两个小时内病毒活性降低率大于99％，但产品耐洗次数有限，为5-10次。为解决产品耐洗性和稳定性问题，日本可乐丽公司、美国PurThread等公司将氧化锌、银微粉等封装于聚酯、聚酰胺纤维内。但总体看来，这些产品仍存在分散性、稳定性、耐久性等问题，从而限制了在服装等领域的应用。

2012年前后，南通大学、新凤鸣集团湖州中石科技有限公司、旷达纤维科技有限公司、苏州大学和桐乡市中辰化纤有限公司联合开发了“基于纳米分散技术原液着色抗菌抗病毒多功能聚酯纤维开发与产业化”项目，并快速实现了产业化。

该项目解决了功能聚酯的纳米材料分散与原位着色难题，打破了国外技术垄断，主要技术和产品性能达到国内领先水平。

聚酯争利润，如果长丝龙头不做差异化，行不行？

作为石化的一大下游，油价的起伏对于聚酯产业链的利润有着成本上的波动，但涨价能否为下游接受，是决定整个产业链利润的关键原因。从行业的维度去看，原材料成本的下行——尤其是在 PTA、乙二醇产能爆发、整体价格处于下行通道过程中，聚酯龙头对于其产品的定价能力几乎决定了是否能享受到成本下行带来的超额利润。我们认为，涤纶长丝介于大宗商品与个性化商品之间，常规化的长丝产品竞争激烈，价格价差基本随边际供需决定，企业很难获得超额收益，然而对于差异化产品而言，产品技术含量带来的溢价构筑了竞争壁垒，企业甚至可以获得成本下行带来的超额利润。而多年以来，恒力、盛虹、桐昆、新凤鸣等多家聚酯龙头争做差异化，以扩大产品技术带来的溢价空间。

而目前资金将成为聚酯龙头向差异化转型的重要门槛熔体直纺做差异化对于资金要求很高：对于现有的聚酯龙头而言，前期的发展思路 基本上是跟进最新的技术、设备去实现摊薄成本、提升规模优势，这也是熔体直纺企业的竞争战略；对于切片纺企业，由于其规模相对较小，船小好调头，因此更多地去做一些差异化的尝试，以差异化的产品为自己争得一席之地。如果聚酯龙头要向差异化去转型，那么熔体直纺的差异化必然对应着非常高的资金壁垒。

如果长丝龙头不做差异化，行不行？答案是这取决于企业本身的定位，不做能活下来，但活多久、活多好是不现实的。原因就与行业长丝发展的驱动力有关——长丝行业作为纺织服装的原料，品种与特性完全是需求通过订单向上游逐步传导的，也就是说，下游的纺织服装所需的面料特性逼迫着上游长丝生产企业进行差异化的改革。因此，行业长期发展的驱动力在于终端消费者对于面料不断提出的新要求。如果长丝企业拒绝这样的要求，那么生产出的产品谁去消化？当然这个改革是循序渐进的，但是长丝生产企业必须接受这样的要求，而不能 固步自封——即长期企业为了更好地适应消费者，必须做差异化的逐步尝试，否则是很难长期生存下去的！